Fatt Vietnam

Nghiền Côn Thủy Lực MHP500 - 355 kW
Công suất nghiền 345-430 tấn/giờ tại khe xả 22mm.

Fatt Vietnam: Nghiền Côn Thủy Lực - MHP500 Máy nghiền côn tinh - Động cơ 355 kW. Công suất nghiền: 345 - 430 tấn/giờ, tại khe xả 22mm.

Thiết kế, Lắp dựng, Vận hành. Trạm nghiền MP Mining Partner do Fatt đại diện tại Việt nam

Công suất qua máy nghiền tại 1 khe xả đặt, phụ thuộc vào tình trạng mòn của má nghiền.

Điều này có vẻ rất hiển nhiên: Mới thì Tốt; Cũ-Mòn thì không còn Tốt.

Vầng, trong trường hợp cụ thể này, suy luận trên là đúng.

Tuy nhiên để chứng minh là nó đúng, thì cũng cần hiểu rõ: vậy lượng vật liệu "chảy" qua máy nghiền Côn, tại 1 khe xả đặt, sẽ phụ thuộc các yếu tố nào có liên quan đến "độ mòn" của má nghiền?

Trả lời được câu hỏi trên, cũng về cơ bản, tìm ra được 1 "qui trình" thay đổi thiết kế profile má nghiền cho phù hợp (dù rằng Metso hay Sandvik đều có 5-7 loại má nghiền cho 1 loại máy nghiền , nhưng nhiều khách hàng vẫn còn nhu cầu những buồng nghiền chuyên biệt.

Evolution of the volumetric capacity of cone crusher liners To maximize the utilization of your crusher liners, make sure to familiarize yourself with the changes in cavity.

Sàng rung, thì chỉ là rung, rừng cho đều, cho mạnh theo từng ứng dụng, và bền bỉ nữa.

Nghiên côn thủy lực Kawasaki, chẳng nên chê, nhưng zõ zàng là phiên bản Allis Chalmer đời 50', và đời trước của Svedala, rồi Sandvik, rôi MP ...

Trạm nghiền cách lý bụi hết cả rồi.

Tiêu chuẩn cát nghiền 2012 của VN, có vẻ (thực ra là) rất bất ổn!
1 sự chắp nối rất "cơ khí" của 2 tiêu chuẩn: i) Cát tự nhiên cho phần thành phần hạt >0.14mm; ii) Cát nghiền cho riêng thành phần 0.075mm.
Nếu cho phép lọt sàng 0.075mm đến 25% theo khối lượng (lớn khủng khiếp), thì tiêu chuẩn phải chỉnh lại cho phần lọt sàng 0.14mm.
Thực chất của chuẩn Vật liệu, là phải liên ngành giữa: Sản xuất cát nghiền, và các bên sử dụng cát đó. Nếu chỉ thuần lấy cấp phối "tối ưu" của cát cho bê tông xi măng, hay asphalt, mà làm cho đường cong cấp phối trở nên "Kì dị" => bên sản xuất Cát sẽ phải tách "vứt đi" 1 đoạn thành phần hạt nào đó => ứ còn là tối ưu về chi phí chung.

Cắt + Dán, là việc của những người đi sau, thì là đúng rồi. Nhưng để hiểu được "Cắt" cái gì, rồi "Dán" cái gì, thì lại không quá khó. Chịu khó hỏi là sẽ biết thôi. Vứn đề, là còn ứ muốn hỏi, nên lem nhem quá.

Tính toán lượng vật liệu sau khi Nghiền + Sàng => Tiên lượng công suất sản phẩm/công suất qua mấy nghiền (vì còn 1 số yếu tố khác).

Chất lượng Sàng rung, thể hiện qua tham số "E" : hiệu suất phân loại.

Chất lượng máy nghiền thể hiện qua tham số "X" : tỉ lệ sản phẩm sau nghiền sẽ LỌT lưới sàng.vânh

Chỉ một chút chút công thức Toán học lớp 8-9, đã đủ giúp Tiên lượng sơ bộ công suất của 1 cụm Nghiền + Sàng hoặc Sàng + Nghiền.

Và từ đó, chủ đầu tư, đã có các câu hỏi ĐỊNH LƯỢNG, TRỰC TIẾP liên quan đến công suất sản phẩm cuối cùng, không còn là những con số "mơ hồ" trong Catalogue: Máy Nghiền + Máy Sàng.

Ví dụ: Công suất 200 tấn/giờ qua máy nghiền tại khe xả đặt 20mm, thì rõ là chưa đủ; và cần thêm cái hệ số "X" ví dụ 70% là loại phổ biến cho máy nghiền.

Từ 1 góc độ khác, phổ biến các máy trên thị trường đang được Vận hành với hệ số "X" là ~50%. Thay "X" =70% hay 50% sẽ có con số định lượng công suất sản phẩm!

Ngắn gọn + Rõ ràng.